钳工转正工作总结【汇编四篇】

时间:2023-12-01 转正工作总结 点击:

煤矿是指富含煤炭资源的地方,一般分为井工煤矿和露天煤矿。以下是为大家整理的钳工转正工作总结【汇编四篇】,欢迎品鉴!

第一篇: 钳工转正工作总结

自参加工作以来,我一直从事水轮发电机机械检修工作。30余年的工作中,我工作态度认真,爱岗敬业,能够不折不扣认真完成领导下达的各项工作。始终保持高度的工作热情,全身心的投入生产中去。热心帮助大家,重视班组团队精神的建设,严格遵守劳动纪律,能够有效利用工作时间,保证班组生产任务的顺利开展。能够根据车间的生产任务,自身主动参加并积极组织本班组职工开展的加班活动。现将这些年在钳工工作方面做如下总结:

一、 积极参加重大技术改造项目的实施

参与每年分公司15台水轮发电机组的大修工作。主要负责水轮机的解体、导瓦研刮、水轮机磨圆、间隙调整、导叶轴颈间隙调整、密封水间隙调整、机组回装、定中等工作。在历年的大修、小修、日常维修中,都是工作面的主要负责人。2003年8月,参与甘孜州色达县曾达电站的建设。主要负责水轮发电机的预埋件安装、蝶阀的预埋及安装、机组的预埋及安装,并对不合理的设计,及时提出并与设计和监理沟通,进行优化,为业主节约投资5万余元。2009年11月,参与公司百禅寺电航建设,对金属结构预埋和验收,并参与#1机组的小修工作,及时掌握轴流转浆机组的结构和性能,为下一步公司该类机组维修奠定基础。20***年8月,参与过军渡电航建设,并参与机组安装调试,掌握了贯流式机组的性能和结构。20***年4月,参与小白塔水轮发电机的综自改造,主持水轮机导水机构的改造,在改造中,想方设法对导叶链板处理加工,改进施工工艺,缩短了工期,节约资金1万余元。

二、 积极参与合理化建议,提质增效

利用30余年的工作经历,在历次的维修工作中,我理论与实践相结合,对检修设备工艺、工序、设计、工器具等方面尽自己努力,积极献言献策。在对水轮机磨圆方面,我自制磨圆架,用轴承与转轮上边缘结合,采用人工手动进行,既降低劳动强度,又能准确定位,解决了长期外加工的问题,为公司节约资金几十万元。水轮机顶盖螺栓长期在水中,锈蚀严重,场地又狭窄,在历次机组大修中,拆卸十分困难,为此,我自制专用工具,把套筒焊接在加长的管道上,再在管道上切割对称孔,用小管道穿过孔,增加拆卸力量,这样就轻松能把螺栓拆卸,较以前缩短工期2天。

三、加强理论知识学习,提高实践动手能力

从事机械检修工作,我深切地感到,一味注重实践经验的积累,忽视理论学习,不具备一定的专业知识,是无法很好地从事维修钳工工作,这些年来,我先后学习了,《机械制图》、《机械工程材料》、《钳工技术》、《材料力学》等专业书籍,购置了机械工程手册、公差与配合等工具书,通过这

些专业知识的学习,提高了自己的理论水平,结合工作实践加以应用,对生产中发生的设备疑难问题,排除起来才得心应手。

总结工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。在今后的工作里,我将认真学习,努力提升自己的业务水平,为钳工事业做出更大更多的贡献。

第二篇: 钳工转正工作总结

  20__年x月—20__年x月,本人在某公司就职。首先在金工车间实习,接着转工装担任设计科实习,然后转车间实习。随后在模具车间任钳工。在这在一年多的时间里,我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高。总结如下:

  1.思想政治表现、品德素质修养及职业道德。

  能够认真贯彻党的基本路线方针政策,通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。

  2.专业知识、工作能力和具体工作。

  我是x月份来到模具车间工作,担任车间钳工。工作琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了检验的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。在这一年,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,积极圆满的完成了以下本职工作。为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调,除了做好本职工作,我还积极配合其他同事做好工作。

  3.工作态度和勤奋敬业方面。

  热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。

  4.工作质量成绩、效益和贡献。

  在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为公司及部门工作做出了应有的贡献。

  总结一年以来的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里,我将认真学习,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为公司的发展做出更大更多的贡献。自己修改一下,符合自己情况就行。

第三篇: 钳工转正工作总结

班级 ***x姓名***x 学号 ***x工件号 ***

实习内容

一:三级安全教育

1:厂级安全教育 2:车间级安全教育 3:班级组级安全教育

二:钳工入门

1:概念:以手工才做为主,利用手工工具和设备,实行切削加工(普通钳工),制造生产磨具(模具钳工),将零件组装成产品的工艺过程(装配钳工),还有机修钳工,适用于机械不能够或不便于加工的地方

2:钳工常用设备:台虎钳(夹持工件):固定式;回转式。钳桌:安装台虎钳,设置工件。钻床:用来进行各类孔加工分为台式,立式和摇臂式。砂轮机:刃磨,刀具。

3常用的量具:划针、划线盘、平板、样冲、锉刀、锯弓、游标卡尺、刀口尺、直角尺、万能角度尺、塞尺。

三:钳工的特点

1:加工灵活,能够加工复杂零件,高质量零件。

2:工具简单,原料来源广泛,生产成本低。

3劳动强度大,生产效率低,对工人要求水平高。

四、金属的锉削

1:概念:用锉刀除去工件表面多余部分,以达到质量要求。适用于锉平面、台阶、圆弧、沟槽以及机械不能加工的地方。

2:锉刀的结构:材料:碳素工具钢 T12 、T12A 。种类:普通锉刀、平锉、三角锉、半圆锉、圆锉、方锉、异性锉(加工特殊表面)、整形锉

3:锉刀的选择:

1) 根据零件的软硬选择锉刀的齿纹,硬→双齿纹;软→单齿纹(注:如果没有单齿纹又需

要加工软材料,选择双齿锉刀)

2) 根据零件表面质量选择锉刀的粗细

3) 根据零件表面形状选择锉刀形状:平锉:平面,外曲面;方锉:方孔,凹槽;半圆锉:

内曲面,大圆孔;三角锉:大于60°角面;圆锉:圆孔

4) 锉削方向:平面锉削法;曲面锉削法。

4:锉削时的注意事项:锉削时用力应适中,不要用力过猛,造成锉削伤手;锯割起刀时应用拇指靠紧锯条,防止锯削是锯条打滑伤手;不能用嘴吹铁屑,不能用手擦铁屑,用毛刷;钻床是高速运动的机械,加工时要戴好劳保用品,钻孔时不能用手拉,应停机用毛刷除去,不能用锉刀开玩笑,防止锉刀飞出伤人。

五:锉刀的保养:

1:锉刀不能沾油、水;2:不能用锉刀敲击工件;3新锉刀在锉削含氧化层工件时,应用旧锉刀开粗;4:锉刀摆放整齐,轻拿轻放。

六:锉刀的质量检测:

1:平面度 2:垂直度3:平行度

4:表面粗糙度 5:弧度 6:角度

七:划线

1:概念:用划线工具按图样要求,在毛坯或半成品上划出加工尺寸界线或是作为基点的线

2:种类:平面划线:在工件上某一平面划线;立体划线:在两个或者两个以上平面划线,才能明显表露加工轮廓。

3:划线工具:划针、划规、高度游标尺;支撑工具:平板、V型块、千斤顶;划线量具:钢板直尺、高度尺、宽座直尺;辅助工具:样冲、手锤;颜料。

4:划线基准选择:基本原则:划线基准与设计基准重合。

八:锯削

1:概念:用锯将工件进行切断或加工出凹槽

2:工具:手锯,锯弓:固定,可调。锯条:碳素工具钢。锯路:锯齿左右错开,排列成波浪形。作用,减小锯缝合锯条的摩擦,使锯条不易夹住或折断。

3:锯条的正确安装:锯条尖倾斜方向朝前,锯条折断的原因,锯条装夹过紧或过松,工件装夹不牢靠。

九:1钻孔:用钻头在实心工件上加工出空的方法。切削运到,主运动:钻头的旋转。进给运动:钻头沿轴线方向运动。钻孔公差IT10—IT11级。

扩孔:用扩孔工具扩大工件孔径,特点:加工时导向性好:轴向抗力小:刚度高,切削过程平稳。铰孔:用铰刀除去孔壁的微量金属达到尺寸精度和表面粗糙度。

2:钻孔设备:钻床、麻花钻、锥柄、直柄。

十:攻丝、套丝

1:加工螺纹:内外螺纹;螺纹:三角、梯形、圆形。

2:攻丝:概念:用丝锥加工内螺纹的操作。丝锥:手用丝锥,机用丝锥。头锥,二锥。攻丝时先头锥,后二锥。

3:底孔直径:对脆性材料:D=d-1.05t韧性材料:D=d-t 孔的深度=螺孔深度+0.7D 4:套丝:用板牙加工螺板。 工具:板牙,板牙架

5:套丝方法:用杆直径 d杆=d-0.13p 圆杆倒角15—20°一周倒转1/4或1/2 实习心得

九月七日,我们开始了为期一个星期的钳工实习。刚开始的对钳工这门技术基本上是毫无半点了解,根本就不知道钳工是干什么的,听他们说是磨铁,就以为是打铁匠。在老师的教导下,我慢慢开始认识这门技术,它并不是我们想象的那么简单,只是简单的把材料磨成我们想要的形状,那个只是很初级的认识,在这个工程中,我们要求每个工件的精度。这是我觉得在实习中遇到的最大困难,在实习中把握不好精度,在磨工件的过程中,没有留足够的余量,所以直接导致工件精度的不够。

当然这几天实习真的很热,每天磨铁有是那样的枯燥,第一天去的时候,我们自由练习,因为是想磨自己想要的形状,所以积极性很高,热情也很高。其实磨铁挺好玩的,虽然要求我们做的工件,也许还不能真正意义的达到要求。但是我们热情是够的,虽然累,虽然无聊,虽然枯燥。这个学校很多专业都要去磨铁,也许可能不是要我去真正掌握这门技术,可能是磨练我们的意志(当然这只是我个人YY)!

在这几天中,实习老师对我们的照顾很好,我很喜欢,所以我一点都不认为很累。就只是热一点而已。

所以,在我看来,这个星期的实习,我的心得就是,在认知上,我了解了钳工这门技能,在技术上,我也初步能做一点简单的工件。在思想上,磨铁这么辛苦的事都过了,还有什么事情过不了的呢?~!

第四篇: 钳工转正工作总结

日复一日,不知不觉已经来***工作八月有余。春日载阳,东风解冻,又到了一年之计时,在这清和明媚之象,百卉昭苏之天,不禁感慨人生天地之间,若白驹之过却,忽然而已。曾经自恃是年少,韶华倾负。如今也不得不对生活低头,俯身处世。

从象牙塔进入社会,从课堂来到车间,从机械学生变成机修钳工,手里握的不再是笔杆子,而是各种工具,面对的不再是白纸黑字,而是机器零件。在设备动力部机修车间见习这半年,让我很顺利的完成了人生当中最重要的一次蜕变--学以致用。在青钢务实、拼搏、创新、超越的企业精神熏陶下,我收获颇丰,不仅有对所学知识有了与实践结合的应用,更对过去学过的一些道理有了更深的认识。

一日为师,终身为父。

一直不明白缘何把师作父,《师说》有云,古之学者必有师。师者,所以传道受业解惑也。工作拜师学艺后,才深切的体会到师父不仅仅是传道授业解惑,还有如父亲般关心照顾教育。带我实习的是钳工二班班长管师傅,夜雨染成天水碧。有些人不需要姿态,也能成就一场惊鸿。师父用自己朴实的言行身教带我度过角色转变从只是学习过机械原理的书呆子到逐渐知道如何去检修装配的实习钳工。

工作中,师父带我熟悉公司里都有什么设备,教我如何拆装机器,帮我认识各种常用工具,告诉我该注意哪、怎样去修。

生活中,师父也是对我竭力关心照顾,刚去班组什么都没准备,师父给我毛巾、肥皂,关心我在宿舍的生活,放假回来会问我在家过的怎样、家人怎样。朴朴实实的师父,简简单单的言行,却总是给我最深处的震撼,让我懂得如何学习技能、生活,怎样做人、处世。闻道有先后,术业有专攻,班组里的其他人也都算是我的师父,虽然有三个小哥比我小,可是照顾的还是我。有什么不会的,不懂的,他们都会详细的给我讲解。任哥在有技术活的时候,也会主动带上我。大家一起出工,一起吃饭,一起娱乐。如父如兄的关怀备至,让我熟悉了青钢,进入了工作的角色,更让我感受到了家的融洽氛围,学莫便乎近其人。

在这个班里,有技术比武的钳工第一、焊工第一,都是我值得珍惜的很好的学习资源。学之经莫速乎好其人。在这个温馨的家里,我懂得了工作中如何和同事相处,如何感恩,俾以青年纯洁之躬,饫尝工作之甘美,感念师父之恩泽。

工欲善其事,必先利其器。

以前总听老师傅们说三分手艺,七分工具。自己也没拆过啥复杂的东西,只是觉得有工具很方便。工作之后接触的精密机器零件多了、现场环境也复杂了,需要用专用工具或者自制工具。这时候就体现出了师傅们的水平,做什么样的形状,怎么样焊接加工等等,感叹师傅们的心灵手巧。我知道这些都是长久的工作积累出来的经验。最主要的利器还是我们的大脑。只有多去见识,多去思考,多去动手,才能在复杂的应用环境中选择最合适的工具。刚开始师父让我随身带着卷尺,不理解为啥。在工作当中,我切实体会到了它的好处。所有的设备在拆检之前都要先测出定位尺寸,以便以后安装;更换零件,确定尺寸是否合适;算齿轮模数;选择工具等等。一个不起眼的卷尺,就可以完成这么多工作。亚里士多德说,给我一个支点,我可以撬起一个地球!如何选择这个支点,这就是问题关键所在。我现在还没能力选择好支点,只能按部就班的从卷尺这样的小细节点滴积累起这样一个支点,精益求精。

***借胶南搬迁的动力,把推动发展的立足点转到提高质量和效益上来,更多依靠科技进步、劳动者素质提高、创新驱动发展,打造具有突出竞争优势的现代化***钢铁企业。这就要求我们不断的提高自己的学术水平,创新能力。

天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为,所以动心忍性,增益其所不能。只有在一线俯下身自己动手,踏踏实实的从基础做起,不怕苦、能吃苦,亲身体检实践,才能明白设备的工作原理,发现设计的缺陷不足,融汇掌握的设计理论,体出改进的建议方案,做一个称职的技术员、工程师。这半年的见习所获,承前启后,总结反思之后更需要去在今后的工作中纠错改进。

在此,特别感谢徐部长,于科长,崔主任,管师父及钳工二班的同事对我的教导帮助,我必将闻过则喜、再接再厉,不负重望。

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